Author(s) | Collection number | Pages | Download abstract | Download full text |
---|---|---|---|---|
Vlakh V. V. | № 1 (85) | 174-183 |
Штанцювальні преси є основними складовими обладнання для виготовлення розгорток картонного паковання. Ефективність та якість їх виробництва залежать від конструкції та функціонування механізму привода натискної плити штанцювальних пресів. У сучасному обладнанні для привода натискної плити слугує розклинювальний механізм її переміщення. Цей механізм забезпечує вертикальне переміщення натискної плити знизу вверх до жорстко закріпленої нерухомої плити зі штанцювальною формою. На сьогодні існують дослідження, присвячені удосконаленню розклинювального механізму, проте немає праць, які пов’язані з удосконаленням розклинювального механізму для забезпечення тривалішого перебування натискної плити в зоні штанцювання розгорток.
У статті проведено кінематичний аналіз існуючого та пропонованого розклинювальних механізмів привода натискної плити за допомогою програми SolidWorks. Пропонований механізм відрізняється від існуючого застосуванням додаткового веденого кривошипа, який переміщується за допомогою зубчатої передачі. Зубчате колесо закріплене на одному валу з веденим кривошипом та переміщується по зубатому сектору і так приводить у рух ведений шатун, а той своєю чергою натискну плиту.
Для побудови 3D-моделей механізмів проведено розрахунки геометричних параметрів механізмів на основі габаритних параметрів штанцювального преса. Результати отриманих даних в процесі моделювання досліджуваних механізмів у SolidWorks Motion подано графічно. На основі аналізу змін значень кінематичних характеристик виконано порівняльний аналіз функціонування механізмів привода натискної плити.
Ключові слова: штанцювальний прес, картонна розгортка, механізм привода натискної плити, двокривошипний розклинювальний механізм, CAD/CAE modelling, кінематичний аналіз.
doi: 10.32403/0554-4866-2023-1-85-174-183